四川建科紐維遜建筑材料有限公司
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紐維遜風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿材料,與水混合后,產(chǎn)生具有高早期強度和最終強度的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料。
主要強度型號: C130
風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發(fā)電機組的高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿材料,與水混合后,產(chǎn)生具有高早期強度和最終強度的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料。
一、用途
l 需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
l 鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
l 建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
l 道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
l 鐵路軌枕的錨固施工。
l 柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
l 鋼廠、電廠、機械廠等的快速修護灌漿。
l 風電設備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。
二、技術特點
▲早強高強,縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。
▲ 優(yōu)良的抗疲勞性。
▲ 可長距離高度泵送。
三、風電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組6-8人,分別負責倒料、攪拌、灌漿等環(huán)節(jié)。
2. 施工器具準備
鼓風機、電錘、稱量工具、電動攪拌鉆、攪拌桶、抹子、塑料薄膜、巖棉被等保溫材料。
3. 基礎處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前,應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于KH-TG具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
5. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
6. 灌漿料的攪拌
按風電灌漿料的12.5%加水攪拌(即100公斤材料加水12.5公斤),拌和用水應采用飲用水,正常情況水溫以5~40℃為宜,冬季需要使用30-60℃溫熱水,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~3分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
7. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
2).灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量干料,吸干水份。
7).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
8).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
9)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
10)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
11)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
8. 養(yǎng)護
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
四、包裝儲存
1、本品為塑料編織袋,包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為6 個月。
3、注意防潮、防凍
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